很少有行業(yè)能夠與鋼鐵和其它金屬廠的惡劣的工作條件相比。 溫度和速度極限。 重而連續(xù)的沖擊載荷。 磨削粉塵、腐蝕性的化學品以及高濕度。這些條件的綜合做用降低了設備的性能，導致計劃外停機，難以進行有效的設備維護。
為了滿足客戶的需求，我們致力于軸承材料和軸承結構的研發(fā)，從而提高軸承的工作壽命和可靠性。適用于各種技術制造的軸承，以滿足客戶的需求，包括熱處理技術，更高的可靠性，在泥濘的工作條件下，材料技術，以更大的重載條件下的耐力，和優(yōu)化設計技術，使用壽命更長。
冶金
冶金設備種類繁多，不僅有原料廠所需設備，還包括煉鋼工序、軋鋼工序、平整工序等從上游工序到下游工序所需的設備。這些設備上，裝有各種軸承。這些軸承是在冶金設備特有的“鐵粉”、“水”、“熱”工況下使用，而且還要滿足“重載荷 + 振動沖擊”、“從超低速到高速 + 急加減速”等使用條件，在其持有的非常惡劣工況下使用�！胺�(wěn)定運轉及提高生產(chǎn)效率”，可謂是冶金設備領域中具有代表性產(chǎn)業(yè)的命題。
上海帝智軸承以此命題為目標做出貢獻，不僅在高度的軸承設計技術方面，還從軸承材料技術、潤滑技術、解析技術等內(nèi)在的各種角度，每天推進相應措施及研發(fā)工作。為此，上海帝智軸承長期來一直致力于解決“軸承的長壽命及高可靠性”這一永遠的課題。上海帝智軸承擁有各種冶金設備所需的軸承，產(chǎn)品陣容強大，包括從ISO規(guī)格的標準軸承到獨自開發(fā)的高功能專用軸承等各種產(chǎn)品。此外，我們還針對近來冶金行業(yè)對高附加價值產(chǎn)品及環(huán)保型產(chǎn)品的需求，采取相應措施，提供新的解決方案。
冶金行業(yè)領域應用的軸承類型有：深溝球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承、滾針軸承（針狀滾子軸承）、推力滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、立式帶座調(diào)心軸承、帶座外球面軸承、冶金設備用軸承。
為了滿足客戶的需求，我們致力于軸承材料和軸承結構的研發(fā)，從而提高軸承的工作壽命和可靠性。適用于各種技術制造的軸承，以滿足客戶的需求，包括熱處理技術，更高的可靠性，在泥濘的工作條件下，材料技術，以更大的重載條件下的耐力，和優(yōu)化設計技術，使用壽命更長。
冶金
冶金設備種類繁多，不僅有原料廠所需設備，還包括煉鋼工序、軋鋼工序、平整工序等從上游工序到下游工序所需的設備。這些設備上，裝有各種軸承。這些軸承是在冶金設備特有的“鐵粉”、“水”、“熱”工況下使用，而且還要滿足“重載荷 + 振動沖擊”、“從超低速到高速 + 急加減速”等使用條件，在其持有的非常惡劣工況下使用�！胺�(wěn)定運轉及提高生產(chǎn)效率”，可謂是冶金設備領域中具有代表性產(chǎn)業(yè)的命題。
上海帝智軸承以此命題為目標做出貢獻，不僅在高度的軸承設計技術方面，還從軸承材料技術、潤滑技術、解析技術等內(nèi)在的各種角度，每天推進相應措施及研發(fā)工作。為此，上海帝智軸承長期來一直致力于解決“軸承的長壽命及高可靠性”這一永遠的課題。上海帝智軸承擁有各種冶金設備所需的軸承，產(chǎn)品陣容強大，包括從ISO規(guī)格的標準軸承到獨自開發(fā)的高功能專用軸承等各種產(chǎn)品。此外，我們還針對近來冶金行業(yè)對高附加價值產(chǎn)品及環(huán)保型產(chǎn)品的需求，采取相應措施，提供新的解決方案。
冶金行業(yè)領域應用的軸承類型有：深溝球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承、滾針軸承（針狀滾子軸承）、推力滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、立式帶座調(diào)心軸承、帶座外球面軸承、冶金設備用軸承。
工業(yè)金屬冶煉與加工
使?jié)L動軸承獲得較佳性能，充分發(fā)揮設備的利用率
鋼鐵是現(xiàn)代工業(yè)的基礎，也是衡量現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的標尺。它在所有重要的產(chǎn)業(yè)部門都得到了廣泛的應用：交通運輸、機械工程、鋼結構工程、電力工程和環(huán)境技術。與知名的設備生產(chǎn)商和生產(chǎn)運營商合作，F(xiàn)AG針對鋼鐵工業(yè)開發(fā)了相應的滾動軸承。在鋼鐵行業(yè)里，運行的環(huán)境非常惡劣而且各不相同，這樣對人和機器都是一個相當大的挑戰(zhàn)。為客戶量身定制的FAG滾動軸承即使在極端應用中依然表現(xiàn)相當出色，它們的質量保證了極高的設備利用率。
應用
用于鋼鐵工業(yè)的滾動軸承要承受極端的運行條件，比如高溫，高速以及存在大量的污染物和水的工況下。
煉鋼
礦石通過高爐和轉爐的一系列加工，較后生產(chǎn)出鋼。通過煉鋼可以生產(chǎn)出大約2000種不同的合金鋼，這些合金鋼在連續(xù)鑄造設備中鑄造成鋼錠和板坯。
轉爐
耳軸軸承
生鐵在轉爐中轉化成鋼。為了生產(chǎn)出鋼，還需要降低碳的含量并將有害物質去除，添加所需合金成分。
這個大型容器需要采用特殊軸承和軸承座支撐。
轉爐耳軸軸承需要承擔高載荷，并且轉速很低。有效的密封和合適的潤滑系統(tǒng)，可以使?jié)L動軸承免受環(huán)境污染。
轉爐耳軸軸承的設計具有很高的額定靜載荷，并能夠達到超過10年的使用壽命。
通常采用外徑從620 mm到1720 mm的大尺寸軸承以及配套軸承座。
大齒輪
轉爐通過小齒輪和大齒輪系統(tǒng)被旋轉到不同的位置：
• 裝料(邊料, 生鐵)
• 進入吹氣位置
• 采樣
• 澆注
軸承是針對鋼鐵工業(yè)普遍的惡劣運行環(huán)境進行設計的。有效的密封可以使?jié)L動軸承免受環(huán)境的污染。
轉爐驅動齒輪箱的軸承針對較高的靜承載能力而設計，并能夠達到超過10年的使用壽命。
使用外徑大于600 mm的大尺寸軸承。
連鑄機
鋼包回轉臺
鋼包回轉是連鑄生產(chǎn)過程中很重要的組成部分。它承擔較高重達300噸的澆注鋼包。通過鋼包回轉，澆注鋼包交替地進入澆注和裝料位置。該功能確保了連續(xù)鑄造的不間斷運行。當一個鋼包空了之后，鋼包回轉就將裝滿鋼水的鋼包提供到另一邊。
盡管需要承擔非常大的載荷以及一定程度的傾覆力矩，鋼包回轉上的軸承仍可達到超過10年的使用壽命。
這里可以使用內(nèi)徑超過1000mm的圓柱滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承，以及Elges球面滑動軸承。
導輥
在連續(xù)鑄造中，連續(xù)鑄造設備采用導輥進行支撐，并從垂直平面向水平平面引導。為了避免出現(xiàn)變形，導輥通常采用多個滾動軸承來支撐。
這些軸承需要滿足高載荷、低轉速、水濺和高溫的工況。
導輥可以采用各種不同設計的調(diào)心滾子軸承或圓柱滾子軸承（開式的、非剖分的或剖分的）。
在較上面的0/1段使用滾針軸承。
根據(jù)使用的位置以及維護保養(yǎng)情況，用于連續(xù)鑄造設備上的的軸承的使用壽命達到1年到幾年。使用壽命與密封的類型和質量密切相關。
軋鋼
通過鑄造的過程生產(chǎn)出來的鋼坯，鋼錠以及板坯可以通過軋制的工藝過程生產(chǎn)出所需要的形狀，尺寸以及特點的產(chǎn)品。軋機就是完成這道工序的設備。
熱軋機
在熱軋帶鋼軋機中，板坯被軋制成熱軋鋼帶。工作輥通常采用四列圓錐滾子軸承支撐。
這個是六機架CSP (緊湊型帶鋼生產(chǎn)) 精軋機的工作輥軸承布置。
型鋼軋機
在用于大型型鋼生產(chǎn)的全能軋機上，可以同時采用水平輥和立輥對鋼梁的所有表面同時軋制。全能軋機通常以可逆軋機的形式運行。
多輥冷軋機
多輥冷軋機通常用于具有較高技術并生產(chǎn)高精度的鋼帶的工廠。如果工作輥的直徑比較小，則可以采用多個中間輥對工作輥進行支撐。這些支撐輥對較終產(chǎn)品的質量起著決定性的影響。
FAG支撐滾輪是成套供應的，由于其具有低摩擦特性，F(xiàn)AG支撐滾輪特別適用于高速運轉的工況。極高的截面精度能夠確保軋制的鋼板具有極高的品質。
高精度
用于多輥冷軋機支撐的FAG多列圓柱滾子軸承。在極端潤滑的情況下，多輥冷軋機的軸承還必須承受很高的載荷。
矯直機
鐵路的軌梁系統(tǒng)和起重機的軌梁都是采用熱軋的方式生產(chǎn)出來的。軋制后，軌梁需要進行冷卻，如果冷卻不一致，則會導致翹曲。這樣就需要在軌梁矯直機內(nèi)進行矯直。
矯直機能對長達120米，重達8噸的軌梁進行矯直。
該矯直機由兩個機架組成，前后布置方式，帶有水平的和垂直的軋輥。
產(chǎn)品范圍
作為“重工業(yè)”部門的一部分，這涵蓋了所有對鋼鐵和有色金屬進行生產(chǎn)和成型加工的廠家的所有使用軸承位置的軸承解決方案。基于與生產(chǎn)商和終端用戶幾十年的合作關系，“鋼鐵”部門擁有了極其豐富的技術。
數(shù)以百計的煉鋼廠得益于我們高質量的量身定制的解決方案－這些解決方案以高可靠性、經(jīng)濟性和安全性提高了生產(chǎn)率。
滬公網(wǎng)安備 31010702002098號